電鍍廢氣處理工藝的探討

 

 

 

 

許多人對電鍍廢氣處理工藝的全球環(huán)境問題進行了有益的探索。電鍍廢氣處理工藝有多種不同的方法和***點，常用的電鍍廢氣處理工藝有水噴霧法、冷凝法、吸收法、噴漆廢氣燃燒法、催化法、吸附法。本文試圖對電鍍廢氣處理工藝做一些探討。

 

瀝青油煙凈化設備工程工藝的比較與選擇

 

電鍍廢氣處理工藝噴水方法:水噴霧過程已廣泛應用于空氣污染處理、噴涂過程也是使用,如水冷壁內閣是一個例子,原理是通過水噴涂廢氣,廢氣水溶性或***型粒子組成,實現污染物和清潔氣體分離的目的。其***點是水處理方便，同時經過過濾、沉淀后可重復使用，盡量減少水資源的浪費，水噴霧處理***顆粒組分具有相當的效率，通常用作預處理廢氣處理。

 

工業(yè)廢氣處理冷凝回收方法:廢氣直接冷凝或吸附冷凝，冷凝分離回收有價值的有機物。該方法適用于高濃度、低溫、低排氣量的場合。然而，這種投資***，能耗高，運行成本高，所以沒有***殊需要，一般不使用這種方法。

 

噴霧吸收法:廢氣處理可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣的化學活性較低，一般不采用化學吸收。物理吸附性如此之低的揮發(fā)性液體吸附劑，它具有較高的親和力和吸附性成分，吸附性飽和后的熱量經過冷卻后再利用。該方法適用于***體積、低溫、低濃度的廢氣排放。復雜的設備，投資和吸收液體的選擇是困難的，有二次污染。

 

電鍍廢氣處理工藝直接燃燒法:使用輔助燃料如天然氣或燃料燃燒熱釋放將混合氣體加熱到一定的溫度(700 - 700℃),有一個***定的時間,可燃有害氣體燃燒。工藝簡單，減少設備投資，但能耗***，運行成本高。

 

噴霧催化燃燒方法:廢氣處理后廢氣催化床燃燒加熱到200 ~ 300℃,凈化的目的。能耗低，凈化率高，無二次污染，操作簡便，工藝簡單。適用于高溫高濃度的有機廢氣處理，不適合高濃度高濃度的有機廢氣處理。