有機廢氣的處理方法
集成技能(炭吸附+ 催化氧化)有機廢氣處置。關于***流量、低濃度的有機廢氣, 運用上述單一辦法處置費用太高, 不經(jīng)濟。運用炭吸附具有處置低濃度和***氣量的***勢, 先用活性炭捕獲廢氣中的有機物, 然后用小得多流量的熱空氣來脫附, 這樣可使VOC 富集10~15 倍, ******地減少了處置廢氣的體積, 使后處置設備的規(guī)劃也***幅度地下降。把濃縮后的氣體送到催化焚燒設備中, 運用催化焚燒適于處置較高濃度的***色來消除VOC。催化焚燒放出的熱量能夠經(jīng)過間壁換熱器, 來預熱進入炭吸附床的脫附氣, 下降體系的能量需求量。與熱氧化相似, 體系仍可分為間壁式和蓄熱式兩類熱量收回方法。間壁式催化焚燒是在催化床后設一個換熱器,該換熱器在下降排放氣溫度的一起, 也預熱含VOC 的有機廢氣, 其熱收回達60 %~75 %。該類氧化器早已用于工業(yè)進程。蓄熱催化焚燒(簡稱為RCO) 是一種新的催化技能。
蓄熱式熱氧化(簡稱RTO) 收回熱量選用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方法。***要原理是: 有機廢氣和凈化后的排放氣替換循環(huán), 經(jīng)過屢次不斷地改動流向, 來***極限地捕獲熱量, 蓄熱體系供給了蓄熱式熱氧化/ 催化焚燒高的熱能收回, 在某個循環(huán)周期內(nèi), 含VOC 的有機廢氣進入RTO 體系, ***要進入耐火蓄熱床層(該床層已被前一個循環(huán)的凈化氣加熱) , 廢氣從床層 吸收熱能使溫度升高, 然后進入氧化室; 熱氧化有機廢氣處置。熱氧化體系即是火焰氧化器, 經(jīng)過焚燒來消除有機物的, 其操作溫度高達700 ℃~1 ,000 ℃。這樣不可避免地具有高的燃料費用, 為下降燃料費用, 需求收回脫離氧化器的排放氣中的熱量。
催化焚燒有機廢氣處置。催化焚燒是一種相似熱氧化的方法來處置VOC 的, 它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來替代火焰, 操作溫度較熱氧化低一半, 一般為250 ℃~500 ℃。因為溫度下降, 答應運用規(guī)范資料來替代貴重的***別資料, ******地下降設備費用和操作費用。它具有RTO 高效收回能量的***色和催化反應的低溫操作及能量有用性的長處, 將催化劑置于蓄熱資料的***部, 來使凈化到達******, 其熱收回率高達95 %~98 %。RCO 體系功能的關鍵是運用專用的催化劑,浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑, 答應氧化發(fā)生在RTO 體系溫度的一半,既下降了燃料耗費, 又下降了設備造價。此技能運用炭吸附處置低濃度和***氣量的***色, 又運用催化床處置適中流量、高濃度的***勢。構(gòu)成一十分有用的集成技能。 用于噴漆、打印和制鞋等排放***流量、低濃度有機廢氣職業(yè)的管理。